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反應釜攪拌裝置選型方法介紹

編輯:淄博振魯傳動設備有限公司時間:2019-11-01
反應釜攪拌裝置的選型辦法具有兩個條件:一是挑選作用合理,二是挑選辦法簡潔,而這兩點卻常常難以一起具有。下面看一下為咱們做詳細的介紹。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響,所以依據拌和介質粘度巨細來選型是一種底子的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不同的運用規劃。隨粘度增高反響釜拌和器的運用次序為推進式、渦輪式、槳式、錨式和螺帶式等,大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速,這個不是必定地規則了運用槳型的限定,實際上各種槳型的運用規劃是有堆疊的,例如槳式拌和器因為其結構簡略,用擋板能夠改進流型,所以在低粘度時也是運用得較遍及的,而渦輪式拌和器因為其對流循環才干、湍流渙散和剪切力都較強,幾乎是運用較廣的一種拌和器。
依據拌和進程的意圖與拌和器構成的活動狀況判別該進程所適用的槳型,這是一種比較合理的辦法。引薦槳型是把漿型分紅快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀況操作,后者在層流狀況操作。反響釜拌和器在選用時依據拌和意圖及活動狀況來決議槳型及擋板條件,活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。其運用條件比較詳細,不只需槳型與拌和意圖,還有引薦的介質粘度規劃、拌和轉速規劃和槽的容量規劃。依據拌和的意圖及拌和時的活動狀況來選型,它的長處還在于依據不同拌和進程的特征劃分了槳型的運用規劃,使得選型愈加詳細。
低粘度均相液體混合,是難度較小的一種拌和進程,只需當容積很大且要求混應時刻很短時才比較困難。因為推進式拌和器的循環才干強且消費動力少,所以是合用的。而渦輪式拌和器因其動力消費大,雖有高的剪切才干,但關于這種混合的進程并無太大需求,所以若用在大容量液體混應時,其循環才干就缺少了。
對渙散操作進程,渦輪式拌和器因具有高剪切力和較大循環才干,所以在反響釜中較為合用,格外是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為適宜。推進式拌和器、槳式拌和器因為其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體渙散量較小的狀況下可用,而其間漿式很少用于渙散操作。渙散操作都有擋板來增強剪切成果。

氣體汲取進程以圓盤式渦輪最適宜,它的剪切力強,并且圓盤的下面能夠存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推進式對氣體汲取進程底子上不合用,只需在少數以汲取的氣體要求渙散度不高時反響釜還能運用。

帶拌和的結晶進程是很困難的,格外是要求嚴酷操控結晶巨細的時分。相同往常是小直徑的快速拌和,如渦輪式,適用于微粒結晶,而大直徑的慢速拌和,如漿式,可用于大晶體的結晶。

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