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工業攪拌器的八大保養方法介紹

編輯:淄博振魯傳動設備有限公司時間:2020-04-07

     工業攪拌器的八大保養方法介紹

      1、動口再動手:對于攪拌器出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。

  2、先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素(factor),確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
  3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。化工攪拌設備特別適用于中試和大型生產用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應,從而徹底解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環境和人身不受侵害。攪拌器根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
  4、先靜態后動態:在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器(作用:自動調節、轉換電路等作用)以及保險絲的好壞,從而判定故障(fault)的所在。攪拌器根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
  5、先清潔后維修:對感染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制(control)鍵是否失靈。許多故障都是由臟污(污穢不潔)及導電塵塊引起的。
  6、先電源后設備(shèbèi):電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
  7、先故障(fault)后調試:對于調試和故障并存的電氣設備(shèbèi),應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。

  8、先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。

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